今回は出荷管理は別のシステムで行うので、別倉庫内で保管するので保管倉庫の在庫が管理できるよう在庫管理システムの導入をしてほしいとの依頼がありました。概要から導入詳細を今回のブログにてご紹介をさせて頂きます。出荷は無いため出荷管理システムとの連動は行わず、純粋な在庫管理システムだけの導入になっております。
概要
今回の在庫管理システムは保管用の倉庫で在庫を管理するための、在庫管理システムになります。現在、出荷を行っている倉庫にて商品在庫の保管スペースの空きがなくなり、そのまま出荷している倉庫で在庫保管が難しいため、別倉庫へ不動在庫を逃がす必要が出てきました。基本的に不動の状態の商品在庫を移動しますので、メーカーからの新規商品の入荷などは発生しません。保管倉庫への入荷は出荷倉庫からの倉庫移動のみになります。また、保管倉庫からの出荷が無いため、出荷倉庫で在庫が不足した商品の引取を行うようになります。上記の内容より保管倉庫での入出庫は
- 入庫＝＞別で在庫管理している倉庫からの倉庫移動
- 出庫＝＞出荷倉庫で在庫が不足した際の引取
になります。
入出庫のフローについて
入庫・出庫についてそれぞれで作業のフローをご紹介させて頂きます。
入庫＝＞別で在庫管理している倉庫からの倉庫移動
出荷倉庫の担当者よりシステムへ保管してほしい商品の商品在庫を保管倉庫の在庫管理システムへ入荷予定情報として移動予定商品情報の取り込みをしていただきます。保管倉庫側の担当者で移動された商品・数量と在庫管理システムに登録されている入荷予定情報が一致しているかの確認をします。不一致の場合は出荷倉庫担当者と話をしていただき原因の確認をして、数量修正などを行い入荷予定情報を使用して入荷計上を行います。入荷予定情報のデータ連動のため、1個1個の手作業での入荷処理ではないため、手入力間違いが発生しません。また、同一情報を元に入荷の確認を行う為、双方ともに認識している情報のため、確認の統一性が徹底されますでの、効率・品質ともに向上されている状態になっております。
出庫＝＞出荷倉庫で在庫が不足した際の引取
出荷倉庫の担当者より出荷するのに不足した商品の在庫を保管倉庫に引取に行きます。その際に引き取りを行いたい、引取予定情報を在庫管理システムにデータ取り込みを行うことで、保管倉庫側で引取商品の準備を事前に行うことができます。最終的に出荷倉庫の担当者側で引き取りを行った商品と数量を確認し、問題なけえれば引き取り完了処理を行い、在庫引きを一括で行います。こちらも入庫と同じように同一情報を元に引取の作業と確認を行う為、双方ともに認識している情報になり、作業と確認の統一性が徹底されますでの、効率・品質ともに向上されている状態になっております。
上記以外でも基本的な在庫管理を行う為の機能としての
- 在庫調整
- ロケーション移動
- 倉庫間移動
は使用可能です。倉庫間移動については、保管商品在庫を複数倉庫で保管し管理する場合になどに使用します。出荷倉庫側での在庫管理は別のシステムで行っております。
上記の内容で在庫管理システムで保管倉庫の商品と在庫を管理することで、保管倉庫に何の商品が何個保管されているかが一括で確認をすることができます。在庫管理システムを使用して管理しない状態と比較したら大幅に在庫の確認を行う為の手間が大幅に軽減されます。
システム導入する上での懸念点と改善点
今回の新規の在庫管理システム導入での懸念点として、出荷倉庫側では複数のお客様の在庫を保管しており、保管倉庫側では商品として商品在庫を保管してほしいとの依頼でした。そうなると出荷倉庫側で別のお客様で同一商品を管理されていた場合が、どのお客様の在庫かが保管倉庫側で判断できない状態になります。改善対応として商品情報の空項目を使用して別商品として扱うように在庫管理システムでは対応を行い、商品在庫の差別化を図りました。実在庫についてはロケーションで分けることを徹底することで、別商品としての判断を行います。
今回は弊社の在庫管理システムを保管倉庫のみを確認するお客様へ導入した事例をご紹介させて頂きました。弊社の在庫管理システムは表面上はシンプルにしておりますが、内部は細かい設定ができるように複雑になっておりますので、どのような要件にも基本機能で対応ができるようになっております。基本機能で対応できるので初期費用や月額の費用を抑えることができ、安い金額でご提案を可能としております。また、設定のみでのシステム導入になりますので、要件をヒアリングしてから導入までに時間もかかりませんので、他社のシステムと比べて導入時間も短いです。
弊社の在庫管理システムにご興味がありましたら、ご連絡のほど、よろしくお願いいたします。14日間のお試し期間もあります。
